Az elmúlt években a digitális nyomtatás gyorsan fejlődött, és nagy lehetőségeket rejt magában a szitanyomás helyettesítésére.Mi a különbség e két nyomtatási folyamat között, és hogyan lehet megérteni és kiválasztani?Az alábbiakban a digitális nyomtatás és szitanyomás műszaki jellemzőinek, fejlődési kilátásainak részletes elemzése és értelmezése következik.

A nyomtatás színezékek vagy festékek használatát jelenti képek és szövegek kialakítására a szövet felületén.A nyomtatási technológia fejlődése óta olyan mintát alakított ki, amelyben több nyomtatási folyamat, mint például a szitanyomás, a rotációs szitanyomás, a görgős nyomtatás és a digitális nyomtatás párhuzamosan létezik.A különböző nyomtatási eljárások alkalmazási köre eltérő, a folyamat jellemzői, valamint az alkalmazott nyomdai berendezések és fogyóeszközök is eltérőek.Hagyományos klasszikus nyomtatási eljárásként a szitanyomás széles körű alkalmazási körrel rendelkezik, és viszonylag magas arányt képvisel a nyomdaiparban.Az elmúlt években rohamosan fejlődött a digitális nyomtatás, és sokan úgy gondolják, hogy lesz tendencia a szitanyomás felváltására.Mi a különbség a két nyomtatási folyamat között?Itt elemezzük a digitális nyomtatás és a szitanyomás közötti különbséget.

A nyomtatási anyagok típusai között alig van különbség

A digitális nyomtatás öt kategóriába sorolható: savas digitális nyomtatás, reaktív digitális nyomtatás, festékes digitális nyomtatás, decentralizált hőtranszfer nyomtatás és decentralizált közvetlen befecskendezéses digitális nyomtatás.A digitális nyomda savas tinta alkalmas gyapjú, selyem és más fehérjeszálak, valamint nejlonszálak és egyéb szövetek számára.A digitális nyomtatási reaktív festékfestékek elsősorban pamut, len, viszkózszál és selyemszövet digitális nyomtatására alkalmasak, és digitális nyomtatásra használhatók pamutszövetekre, selyemszövetekre, gyapjúszövetekre és más természetes rostanyagokra.A digitális nyomdai pigmenttinta alkalmas pamutszövetek, selyemszövetek, vegyi szálak és kevert szövetek, kötött anyagok, pulóverek, törölközők és takarók digitális tintasugaras pigmentnyomtatására.A digitális nyomdai hőtranszfer tinta alkalmas poliészter, nem szőtt szövet, kerámia és egyéb anyagok transzfernyomására.Digitális nyomtatás A közvetlen befecskendezéses diszperziós tinta alkalmas poliészter szövetek digitális nyomtatására, mint például dekorációs szövetek, zászlószövetek, transzparensek stb.

A hagyományos szitanyomásnak nincs sok előnye a digitális nyomtatással szemben a nyomdai anyagok fajtáiban.Először is, a hagyományos nyomtatás nyomtatási formátuma korlátozott.A nagy ipari digitális tintasugaras nyomtatók tintasugaras szélessége elérheti a 3-4 métert, és folyamatosan nyomtathat hosszkorlátozás nélkül.Akár egy teljes gyártósort is alkothatnak;2. Egyes anyagokon a hagyományos vízbázisú tintanyomtatás nem képes jobb teljesítményt elérni.Emiatt a nyomtatáshoz csak oldószer alapú tintákat lehet használni, míg a digitális nyomtatásnál vízbázisú tinta használható tintasugaras nyomtatáshoz bármilyen anyagra, amivel elkerülhető a nagy mennyiségű felhasználás Tűz- és robbanásveszélyes, nem környezetbarát oldószerek.

A digitális nyomtatás színei élénkebbek

A digitális nyomtatás legnagyobb előnye elsősorban a színek és minták finomságában rejlik.Mindenekelőtt szín szempontjából a digitális nyomdafestékeket festék alapú tintákra és pigment alapú tintákra osztják.A festékek színei világosabbak, mint a pigmentek.A savas digitális nyomtatás, a reaktív digitális nyomtatás, a diszperzív hőtranszfer nyomtatás és a diszperzív, közvetlen befecskendezéses digitális nyomtatás színezékalapú tintákat használ.Bár a festék digitális nyomtatás pigmenteket használ színezékként, mindegyik nanoméretű pigmentpasztákat használ.Egy adott tintánál, amíg a hozzáillő speciális ICC-görbe készül, a színes kijelző elérheti a szélsőségeket.A hagyományos szitanyomás színe a négyszínű pont ütközésen alapul, a másikat pedig a nyomtatás előtti tintafestés vezérli, a színes megjelenítés pedig nem olyan jó, mint a digitális nyomtatásnál.Ezenkívül a digitális nyomtatásban a pigmenttinta nanoméretű pigmentpasztát használ, és a festéktintában lévő festék vízoldható.Még ha diszperziós típusú szublimációs transzfer tintáról van szó, a pigment is nanoméretű.

A digitális nyomtatási minta finomsága összefügg a tintasugaras nyomtatófej jellemzőivel és a nyomtatási sebességgel.Minél kisebbek a tintasugaras nyomtatófej tintacseppjei, annál nagyobb a nyomtatási pontosság.Az Epson mikro piezoelektromos nyomtatófej tintacseppjei a legkisebbek.Az ipari fej tintacseppjei ugyan nagyobbak, de 1440 dpi-s pontossággal is tud képeket nyomtatni.Ezenkívül ugyanazon nyomtató esetén minél gyorsabb a nyomtatási sebesség, annál kisebb a nyomtatási pontosság.A szitanyomásnál először negatív lemezt kell készíteni, a lemezkészítési folyamat hibája és a szita hálószáma hatással van a minta finomságára.Elméletileg minél kisebb a szitanyílás, annál jobb, de a közönséges nyomtatáshoz gyakran 100-150 mesh-es szitákat használnak, a négyszínű pontok pedig 200 mesh-esek.Minél nagyobb a háló, annál nagyobb a valószínűsége annak, hogy a vízbázisú tinta blokkolja a hálózatot, ami gyakori probléma.Emellett a lemez kaparás közbeni pontossága nagyban befolyásolja a nyomtatott minta finomságát.A gépi nyomtatás viszonylag jobb, de a kézi nyomtatást nehezebb irányítani.

Nyilvánvaló, hogy a színes és finom grafika nem a szitanyomás előnyei.Előnye a speciális nyomópasztákban rejlik, mint például az arany, ezüst, gyöngyház színű, repedező hatás, bronzosító pelyhesítő hatás, velúr habzó hatás és így tovább.Ráadásul a szitanyomással 3D háromdimenziós effektusokat is ki lehet nyomtatni, amit a jelenlegi digitális nyomtatással nehéz elérni.Ráadásul nehezebb fehér tintát készíteni digitális nyomtatáshoz.Jelenleg a fehér tinta karbantartása elsősorban importált tintára támaszkodik, de a sötét anyagokra történő nyomtatás nem működik fehér nélkül.Ez az a nehézség, amelyet át kell törni a digitális nyomtatás népszerűsítéséhez Kínában.

A digitális nyomtatás puha tapintású, a szitanyomás magas színtartósságú

A nyomtatott termékek főbb tulajdonságai közé tartozik a felületi tulajdonságok, azaz a tapintás (puhaság), a tapadás, az ellenállás, a dörzsöléssel szembeni színtartóság és a szappanozással szembeni színtartóság;környezetvédelem, azaz, hogy tartalmaz-e formaldehidet, azo-t, pH-t, rákkeltő hatást Aromás aminok, ftalátok stb. A GB/T 18401-2003 „Texiltermékek nemzeti biztonsági alapműszaki előírásai” egyértelműen előír néhány fent felsorolt ​​tételt.

A hagyományos szitanyomás a vizes szuszpenzión és a kisüléses festésen kívül más nyomtatási típusok is erősebb bevonatérzettel bírnak.Ennek az az oka, hogy a nyomdafesték-készítmény kötőanyagként való gyantatartalma viszonylag magas, a tinta mennyisége pedig viszonylag nagy.A digitális nyomtatásnak azonban alapvetően nincs bevonatérzete, a nyomtatás könnyű, vékony, puha és jó tapadóképességű.Még a festékes digitális nyomtatásnál is, mivel a gyantatartalom nagyon kicsi a képletben, ez nem befolyásolja a kézérzetet.Sav digitális nyomtatás, reaktív digitális nyomtatás, diszperzív hőtranszfer nyomtatás és diszperzív közvetlen befecskendezéses digitális nyomtatás, ezek bevonat nélküliek és nem befolyásolják az eredeti szövet tapintását.

Legyen szó hagyományos vízbázisú nyomdafestékről vagy pigment nyomdafestékről, a gyantát kötőanyagként használják, egyrészt a bevonat szövethez való tapadásának növelésére használják, megnehezítve a repedést és a leesést. mosás után;másrészt a gyanta beburkolhatja a pigmentet A részecskék megnehezítik a súrlódás miatti elszíneződést.A hagyományos vízbázisú nyomdafestékek és paszták gyantatartalma 20-90%, általában 70-80%, míg a digitális nyomdafestékekben a pigment nyomdafestékek gyantatartalma csak 10%.Nyilvánvalóan elméletileg a digitális nyomtatás színtartóssága a dörzsöléssel és szappannal szemben rosszabb lesz, mint a hagyományos nyomtatásnál.Valójában a digitális nyomtatás színtartóssága bizonyos utófeldolgozás nélkül valóban nagyon gyenge, különösen a nedves dörzsöléssel szembeni színállóság.Bár a digitális nyomtatás színtartóssága a szappanozással szemben időnként átmegy a GB/T 3921-2008 „Textil színtartósság vizsgálata a színtartósságig a textil színtartóságáig”, ez még mindig nagyon messze van a hagyományos nyomtatás mosásállóságától..Jelenleg a digitális nyomtatás további kutatásokat és áttöréseket igényel a dörzsöléssel és a szappanozással szembeni színtartósság tekintetében.

A digitális nyomtató berendezések magas ára

A digitális nyomtatásban három fő nyomtatótípust használnak.Az egyik az Epson asztali számítógépekkel módosított táblaszámítógép, például az EPSON T50 módosított táblagép.Ezt a típust elsősorban kis formátumú festék- és tintás digitális nyomtatáshoz használják.Ezeknek a modelleknek a beszerzési költsége sokkal olcsóbb, mint más modellek esetében.A második az Epson DX4/DX5/DX6/DX7 sorozatú tintasugaras nyomtatófejekkel felszerelt nyomtatók, amelyek közül a DX5 és a DX7 a legelterjedtebb, mint például a MIMAKI JV3-160, MUTOH 1604, MUTOH 1624, EPSONF 7080, EPSON S30680 stb. Ezen modellek mindegyike Az egyes nyomtatók beszerzési költsége körülbelül 100 000 jüan.Jelenleg a DX4 nyomtatófejek jegyzése egyenként 4000 RMB, a DX5 nyomtatófejek jegyzése egyenként 7000 RMB, a DX7 nyomtatófejek jegyzése pedig 12 000 RMB.A harmadik az ipari tintasugaras digitális nyomdagép.A reprezentatív gépek közé tartozik a Kyocera ipari fúvókás digitális nyomdagép, a Seiko SPT fúvókás digitális nyomtatógép, a Konica ipari fúvókás digitális nyomtatógép, a SPECTRA ipari fúvókás digitális nyomtatógép stb. A nyomtatók beszerzési költsége általában magasabb.magas.Az egyes nyomtatófejmárkák egyedi piaci ára több mint 10 000 jüan, és egy nyomtatófej csak egy színt tud nyomtatni.Más szóval, ha négy színben szeretne nyomtatni, egy gépnek négy nyomtatófejet kell felszerelnie, így a költségek rendkívül magasak.

Ezért a digitális nyomtatóberendezések költsége rendkívül magas, a tintasugaras nyomtatófejek pedig, mint a digitális tintasugaras nyomtatók fő fogyóeszközei, rendkívül drágák.A digitális nyomdafesték piaci ára valóban jóval magasabb, mint a hagyományos nyomdaanyagoké, de az 1 kg-os tintanyomtatási terület összehasonlíthatatlan az 1 kg-os tinta nyomtatási felületével.Ezért a költségek összehasonlítása e tekintetben olyan tényezőktől függ, mint a használt tinta típusa, a speciális nyomtatási követelmények és a nyomtatási folyamat.

A hagyományos szitanyomásnál a szita és a gumibetét fogyóeszköz a kézi nyomtatás során, és ekkor jelentősebb a munkaköltség.A hagyományos nyomdagépek közül az importált polipnyomógép és elliptikus gép drágább a hazainál, de a hazai modellek egyre érettebbek, és a gyártási és felhasználási követelményeknek is megfelelnek.Ha összehasonlítjuk egy tintasugaras nyomtatóval, akkor a beszerzési és karbantartási költsége sokkal alacsonyabb.

A szitanyomásnak javítania kell a környezetvédelmet

Környezetvédelmi szempontból a hagyományos szitanyomás okozta környezetszennyezés elsősorban a következő szempontokban mutatkozik meg: a gyártási folyamat során keletkező szennyvíz és hulladéktinta mennyisége meglehetősen nagy;a nyomtatási gyártási folyamatban többé-kevésbé szükség van rossz oldószerek, sőt lágyítószerek használatára (a hőre keményedő tinták nem környezetbarát lágyítószereket adhatnak hozzá), mint például a nyomdavíz, fertőtlenítő olaj, elektromos elektromos olaj stb.;a nyomdászok tényleges munkájuk során elkerülhetetlenül érintkezésbe kerülnek kémiai oldószerekkel.A ragasztók, mérgező térhálósító anyagok (katalizátorok), vegyi por stb. hatással vannak a dolgozók egészségére.

A digitális nyomtatás gyártási folyamatában az előkezelési méretezési és utókezelési mosási folyamat során csak bizonyos mennyiségű hulladékfolyadék keletkezik, és nagyon kevés hulladéktinta keletkezik a teljes tintasugaras nyomtatási folyamat során.A szennyezés általános forrása kisebb, mint a hagyományos nyomtatásé, és kisebb hatással van a környezetre és az érintkezők egészségére.

Röviden: a digitális nyomtatás nyomdai anyagok széles választékával, színes nyomdatermékekkel, finom mintákkal, jó kézérzettel és erős környezetvédelemmel rendelkezik, amelyek jellemző tulajdonságai.A tintasugaras nyomtatók azonban drágák, a fogyóeszközök és a karbantartási költségek magasak, ez pedig a hiányosságai.Nehéz javítani a digitális nyomdatermékek mosási és dörzsölési szilárdságát;nehéz stabil fehér tintát előállítani, ami azt eredményezi, hogy nem lehet jobban nyomtatni fekete és sötét anyagokra;a tintasugaras nyomtatófejek korlátai miatt nehéz speciális effektusokkal rendelkező nyomdafestékeket kifejleszteni;a nyomtatás esetenként elő- és utófeldolgozást igényel, ami bonyolultabb, mint a hagyományos nyomtatás.Ezek a jelenlegi digitális nyomtatás hátrányai.

Ha a hagyományos szitanyomás ma folyamatosan fejlődni akar a nyomdaiparban, akkor a következő pontokat kell megragadnia: a nyomdafestékek környezetvédelmének javítása, a környezetszennyezés ellenőrzése a nyomdagyártásban;a meglévő speciális nyomtatási effektusok javítása és új speciális nyomtatási effektusok fejlesztése, a nyomtatási trend vezető szerepe;lépést tartani a 3D őrülettel, különféle 3D nyomtatási effektusokat kifejleszteni;a nyomtatott termékek mosási és dörzsölési színtartósságának megőrzése mellett digitális érintésmentes, könnyű nyomtatási effektusok kifejlesztése a hagyományos nyomtatásban;széles formátumú nyomtatás fejlesztése A legjobb, ha egy nyomtatási összeszerelősor-platformot fejlesztünk ki;egyszerűsítse a nyomtatóberendezéseket, csökkentse a fogyóeszközök költségeit, növelje a nyomtatás bemeneti-kimeneti arányát, és növelje a versenyelőnyt a digitális nyomtatással.